二手化工板式换热器 创源二手设备 创源

四、高温物流宜走管程，低温物流宜走壳程。干净的物流宜走壳程。而易产生堵、结垢的物流宜走管程。有腐蚀性的物流宜走管程，而无腐蚀性的物流宜走壳程。压力较高的物流宜走管程，压力较低的物流宜走壳程。流速较低的物流宜走壳程，而流速较高的物流宜走管程。给热系数较大的物流宜走管程，而给热系数较低的物流宜走壳程。

锅炉用冷凝器
锅炉用冷凝器，又称烟气冷凝器，锅炉使用烟气冷凝器后，可有效节约生产成本，降低锅炉的排烟温度，提高锅炉热效率。使锅炉运行符合国家节能减排标准。
节能减排是国家“十一五”规划纲要转变经济发展方式的关键和保证，是落实科学发展观和保证经济又好又快发展的重要标志，特种设备作为耗能大户，同时也是环境污染的重要源头、加强特种设备节能减排的任务任重道远。《国民经济和社会发展*十一个五年规划纲要》确立了单位国内生产总能源消耗降低20%左右，主要污染物排放总量减少10%为经济社会发展的约束性指标。其是有着工业生产“心脏”之称的锅炉是我国能源消耗的大户。高效能特种设备主要是指锅炉、压力容器中的换热设备等。
《锅炉节能技术监督管理规程》（以下简称《规程》）于2010年12月1日开始施行。并提出锅炉排烟温度不得**170℃、节能燃气锅炉热效率达到88%以上，未达到能效指标的锅炉不能办理使用登记。
在传统锅炉中，燃料在锅炉燃烧后,排烟温度相对较高，烟气中的水蒸汽仍处于气态,会带走大量的热量。在各类化石燃料中，天燃气的氢含量较高,氢的质量百分比约为20%到25%,因此，排烟中含有大量的水蒸汽,据测算，燃烧1平方米天燃气产生的蒸汽要带走的热量纸为4000KJ,约为其高位发热量的10%以上。
烟气冷凝余热回收装置，利用温度较低的水或空气冷却烟气,实现烟气温度降低，靠近换热面区域,烟气中水蒸汽冷凝，同时实现烟气显热释放和水蒸汽凝结潜热释放,而换热器内的水或空气吸热而被加热，实现热能回收,提高锅炉热效率。
锅炉热效率提高：1NM3天燃气燃烧生产理论烟气量约为10.3NM3(大约为12.5KG).以过量空气系数1.3为例，产生烟气14NM3(大约16.6KG).取烟气温度200摄氏度降低至70摄氏度,放出物理显热约1600KJ，水蒸汽冷凝率取50%,放出汽化潜热约1850KJ,总计放热3450KJ,约是天然气低位发热量的10%,若取80%烟气进入热能回收装置，可以提高热能利用率8%以上,节省天燃气燃料近10%。
分体布置，安装形式多样,灵活可靠。
螺旋鳍片管作为热面，换热效率高,受热面充足，烟气侧系统阴力小,满足普通燃烧器的要求。

该换热器由于管程阻力较大不适合汽源压力较低及水/水换热工况。

高压清洗机清洗管壳式冷凝器的注意事项



高压清洗机的推广应用，对清洗管壳式冷凝器带来了方便。使用高压清洗机清洗管壳式冷凝器不仅清洗效率高、清洗效果好，而且清洗后对设备无损伤、无腐蚀，并且可以在设备不停机的状况下进行清洗，这对冷却系统降低运行成本起到了重大意义。下面我们主要介绍一下使用高压清洗机清洗管壳式冷凝器的注意事项。

使用高压清洗机清洗管壳式冷凝器的注意事项：



1、高压清洗机的工作介质是水，水的取用也是很方便的，但是要特别做好水的过滤环节，防止堵塞高压胶管，尤其不能将有垢渣和杂质的自来水进入高压清洗机的输水管中。

2、使用高压清洗机清洗管壳式冷凝器时，要做好操作人员的安全保护措施，带好安全帽。还要加强施工人员的安全教育，做到安全施工。

3、管道清洗喷嘴要使用八孔向前喷嘴，这种喷嘴喷射水流方向分布均匀，能够全面清洗传热管内壁。

4、在清洗过程中，要配备专人操作脚踏控制阀，保证随时可以和清洗操作人员配合，做到及时减压排水。

5、在清洗操作工作面时，用隔板遮挡从冷却塔管道中喷流出的冷却水，使传热管口充分暴露，方便施工操作。

6、准备工作完成后，开始对传热管进行清洗，需要两名操作人员紧握硬管和喷嘴，将其放到传热管中，再开启电源操作。

7、电源开启后，高压清洗机操作人员顺时针方向旋转调压阀调压螺杆，使清洗压力逐渐升高，施工人员要随时观察高压水射流的除垢能力，一旦达到合适的压力，要及时通知高压清洗机操作人员停止旋转调压阀。随后，施工人员紧握高压清洗机的高压管，缓慢向下移送喷嘴，高压水射流对传热管的水垢产生强力冲击，使得水垢脱落，根据传热管水垢的状况，可以上下多次的移动喷嘴对传热管内壁进行清洗，直到全部水垢脱落。用脚踏控制阀减压排水后，操作人员将硬管和喷嘴移出，然后再逐根对传热器管道进行清洗。

8、清洗后的传热管需要用pH试纸检测有无氨气泄露现象。具体做法是，把pH试纸放在传热管口，如果是试纸变成蓝色，说明有氨气漏出，如果试纸不变色，则表示没有氨气泄露现象。

3.压力高的介质走管程，以免壳体受压而增加厚度，多耗钢材，造价增大