滨州二手发酵罐 创源二手设备

发酵罐的维护保养：

　　1、发酵罐的精密过滤器，一般使用期限为半年。如果过滤阻力太大或失去过滤能力致影响正常工作，则需清洗或更换。



　　2、清洗发酵罐时，应用软毛刷进行刷洗，不要用硬器刮擦，以免损伤发酵罐的表面。



　　3、发酵罐配套仪表应每年应当校验一次，以确保能正常使用。



　　4、发酵罐的电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触，防止受潮。



　　5、发酵罐停止使用时，应及时清洗干净，排尽发酵罐及各管道中的余水;松开发酵罐罐盖及手孔螺丝，防止密封圈产生*变形。



　　6、发酵罐的操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一般一年一次)刷油漆，防止锈蚀。



　　7、经常检查减速器油位，如果润滑油不够，需及时增加。



　　8、定期更换减速器润滑油，延长其使用寿命。



　　9、如果发酵罐暂时不用，则需对发酵罐进行空消，并排尽罐内及各管道内的余水。



发酵罐使用注意事项：

　　1、必须确保发酵罐的所有单件设备能正常运行时，使用发酵系统。



　　2、在消毒过滤器时，流经空气过滤器的蒸汽压力不得**过0.17MPa，否则过滤器滤芯会被损坏，失去过滤能力。



　　3、在发酵过程中，应确保发酵罐罐压不**过0.17MPa。



　　4、在实消过程中，夹套通蒸汽预热时，必须控制进汽压力在设备的工作压力范围内(不应**过0.2MPa)，否则会引起发酵罐的损坏。



　　5、发酵罐在空消及实消时，一定要排尽发酵罐夹套内的余水。否则可能会导致发酵罐内筒体压扁，造成设备损坏;在实消时，还会造成冷凝水过多导致培养液被稀释，从而无法达到工艺要求。



　　6、在空消、实消结束后冷却过程中，严禁发酵罐内产生负压，避免造成污染，甚至损坏发酵罐。



　　7、在发酵过程中，发酵罐的罐压应维持在0.03～0.05MPa之间，避免引起污染。



　　8、发酵罐操作过程中，必须保持空气管道中的压力大于发酵罐的罐压，否则会引起发酵罐中的液体倒流进入过滤器中，堵塞过滤器滤芯或使过滤器失效。

常用发酵罐的结构组成分为外筒、内筒、液位计、加料口、放气阀、安全阀、进气管、出料管、搅拌系统：
3、发酵罐配套仪表应每年应当校验一次，以确保能正常使用。

7、在发酵过程中，发酵罐的罐压应维持在0.03～0.05MPa之间，避免引起污染。

6、发酵罐的操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一般一年一次)刷油漆，防止锈蚀。